旋转型喷头自动喷水灭火系统技术规程，自动喷水灭火系统喷头布置间距，自动喷水灭火系统标准喷头微信seo工作总结_广告推广

旋转型喷头自动喷水灭火系统技术规程，自动喷水灭火系统喷头布置间距，自动喷水灭火系统标准喷头微信seo工作总结

栏目：广告推广发布时间：2026-01-18

1 主题内容与适用范围本标准对水雾喷头的标志要求作出规定。本标准适用于自动喷水灭火系统中的开式水雾喷头。 2 术语 2．1 水雾喷头分解成小于1m

1 主题内容与适用范围

本标准对水雾喷头的标志要求作出规定。

本标准适用于自动喷水灭火系统中的开式水雾喷头。

2 术语

2．1 水雾喷头

分解成小于1mm的水滴后喷出

2．2 雾化

水雾喷头喷出的水雾会形成一个圆锥体。这个圆锥体围绕喷头轴心线扩展。而这个圆锥体的锥顶角就是水雾喷头的雾化角。

2．3 离心雾化

水流进入喷头后。被分解成旋转水流。旋转水流沿内壁运动且具有离心速度。还被分解成直水流。直水流具有轴向速度。两股水流在喷头内汇合。然后以合成速度由喷口喷出进而形成雾化。

2．4 撞击雾化

水流与溅水盘撞击而形成雾化。

3 水雾喷头的分类、规格、型号

3．1 A型水雾喷头

进水口与出水口成一定角度的离心雾化喷头。

3．2 B型水雾喷头

进水口与出水口在一条直线上的离心雾化喷头。

3．3 C型水雾喷头

由于撞击作用而产生雾化的喷头。

3．4 水雾喷头的规格

水雾喷头将其在公称工作压力（0．35MPa）时的流量当作主参数。A型水雾喷头的规格和接管螺纹见表。B型水雾喷头的规格和接管螺纹也见表。

表1 A型、B型水雾喷头的规格和接管螺纹

C型水雾喷头有多种规格。其规格包含40L/min。还有50L/min的规格。63L/min也是其中一种规格。80L/min同样在其规格范围内。100L/min也是该喷头的规格之一。125L/min属于其规格。160L/min是规格里的一种。200L/min也是C型水雾喷头的规格。其接管螺纹为ZG1/2"。同时接管螺纹还有ZG3/4"

水雾喷头的雾化角存在七种规格。分别是30°。45°。60°。90°。120°。150°。180°。

3．5 水雾喷头的型号

水雾喷头的型号由类、组、特征代号、设计顺序代号规格、雾化角等部分构成，呈现如下情况：

其中：类代号用 ZS表示。指自动喷水灭火系统。

组代号用 T表示，指喷头。

特征代号，用W表示，指水雾喷头。

设计顺序代号用大写英文字母A、B、C…表示。它指的是A型、B型、C型及其他类型水雾喷头规格。这符合表1的要求。

雾化角，为3．4．3条的要求。

3．5．2 型号举例

ZSTWA－50－120

属于A型水雾喷头

4 技术要求

4．1 流量特性

4．1．1 水雾喷头的流量特性按5．2条进行试验。

4．1．2 流量特性系数K值按式1计算：

K=Q/(10P)^1/2………………………………(1)

式中：Q---流量，L／min;

P——压力，MPa。

喷头在公称工作压力为0.35MPa时。其流量应符合表2的要求。

4．2 雾化角

喷头按5．3条进行试验，其雾化角应满足下列要求。

180度上下浮动10度

4．3 水平喷洒性能

水雾喷头依照5.4条开展试验。把试验结果绘制成射程－洒水密度曲线以及水平喷洒图。试验所获结果不应超出标定曲线和数据的±10％。洒水密度按照式2进行计算：

ρ＝V/（S•t）………………………(2)

式中：ρ--洒水密度，mm／min；

V--接水盒中的水量，L；

S--接水盒的面积，m^2；

t--洒水时间，min。

4．4 雾滴直径

水雾喷头依照5.5条开展试验。所测到的水雾雾滴平均直径。应当小于1mm。

4．5 洒水分布性能

水雾喷头依照5．6条开展试验。水雾喷头的间距呈现如表3的情况。

按照式3进行计算

ρ平均=Q/D^2…………………………(3)

式中：ρ平均---平均洒水密度，mm／min；

Q--规格中所要求的流量，L／min；

D--喷头间距，m。

按5．6条试验后。应满足相应规格要求的流量。低于平均洒水密度50％的面积小于10％。

4．6 耐低温性能

对水雾喷头按照5.7条开展试验。试验时，水雾喷头的镀层不应出现破裂。水雾喷头的涂层也不应出现破裂。水雾喷头的镀层不能出现卷层。水雾喷头的涂层同样不能出现卷层。并且，水雾喷头不应发生变形。水雾喷头也不应遭到损坏。

4．7 耐高温性能

水雾喷头依照5.8条开展试验。试验结束后。水雾喷头不应该出现影响性能的变形情况。水雾喷头也不应该出现损坏情况。

4．8 耐腐蚀性能

4．8．1 二氯化硫腐蚀

水雾喷头依照5.9条开展试验。水雾喷头各个部位都不应有影响性能的腐蚀情况。水雾喷头各个部位都不应有影响性能的损坏情况。

4．8．2 盐雾腐蚀

水雾喷头不应出现影响性能的腐蚀情况

5 试验方法

各试验都在室内开展。除特别标明的情况之外。试验的环境温度应是20℃上下浮动5℃ 。

5．1 外观检测

从所有试验水雾喷头里抽取5只水雾喷头。对照图纸开展检查。对照技术文件开展检查。检查结果应符合图纸要求。检查结果应符合技术文件要求。

通过目视查看是否存在加工缺陷以及机械损伤等情况以此检验水雾喷头的工艺一致性

5．2 流量特性试验

流量特性试验装置如图2所示。把一只水雾喷头安装在试验装置上，C型喷头要从框架间距离最大处去掉框架后进行安装。试验采用净水，喷口水压分别为0.15MPa、0.25MPa、0.35MPa、0.45MPa、0.55MPa、0.65MPa、0.75MPa

以5．2．1条规定的压力作两组试验。先由低到高进行测试。再由高到低进行测试。采用专用水箱收集水量。采用称重器称重。称重精度应达到1％。每次洒水时间不得少于2min。

将所测得的数据依照式1展开计算。流量系数K应当是计算数据的平均值。

试验得到的水雾喷头公称工作压力为0.35MPa时。其流量应符合4.1.3条的规定。

5．3 雾化角测量

试验装置如图3所示。水雾喷头安装在试验装置的回转中心线上。雾化角顶点位于集水器所在圆弧的中心。试验压力是水雾喷头的公称工作压力（0．35MPa）。测试时间不少于1min。

喷水之后。通过装置的角度刻度读出已充水集水器形成的夹角的角度值。该值就是雾化角。测量结果要符合4．2条的规定

5．4 水平喷洒试验

试验布置如图4所示。沿水雾喷头轴射方向布置一排接水盒。接水盒面积小于0.5X0.5平方米。接水盒平面至水雾喷头轴线的距离为2米。试验压力是水雾喷头的公称工作压力，即0.35MPa。洒水时间应不少于3分钟。

测定洒水时间。测定每个接水盒中的水量。计算出每个接水盒的洒水密度。按4．3条作出曲线

5．4．3 测定a．H及L值，作出喷洒图。

5．5 雾滴直径的测量

在取样皿底部均匀涂抹一层凡士林。加温使其化匀。加入10号车用机油。机油厚度为2至3毫米。

将5．5．1条中的取样皿放置。分别置于水雾喷头正下方。置于径向两个不相邻位置。置于周向两个不相邻位置。距水雾喷头垂直高度为1．5m。在公称工作压力0．35MPa下。水雾喷头正常工作时进行取样。取样时间小于1s

取样后马上用测量显微镜观察。在每个取样皿内测定100个雾滴。测量误差要小于±10μm。接着计算其平均直径。并且平均直径应符合4．4条的规定

5．6 洒水分布试验

试验室面积大于49平方米，布置如图5所示。四只相同的水雾喷头按表3规定，成正方形布置在试验管网上。接水盆密布在四只水雾喷头围成的正方形保护面积内。接水盒面积小于0.25平方米。接水盒口平面距喷口2.5米，如图6所示。每个水雾喷头的流量为表2所规定的流量。

每次试验时，洒水时间不能少于3分钟。要测量洒水时间内的集水量。计算每个接水盒测得的洒水密度。还要计算整个保护面积的平均洒水密度。试验结果需符合4．5．3条的规定。

5．7 低温试验

把水雾喷头放置在低温试验箱里。箱内温度要维持在-10±2C。持续24小时。

试验结束后将水雾喷头取出在室温环境下放置24小时之后对涂层或镀层展开仔细检查试验结果需符合4.6条的相关规定

5．8 高温试验

把水雾喷头直立着放进试验炉。试验炉温度是800±20℃（铝材质喷头温度为600±20℃）。受热15分钟后。夹住水雾喷头螺纹部分。取出水雾喷头。马上浸入温度15±1℃的水浴中。等冷却后进行检查。试验结果要符合4.7条规定。

5．9 二氧化硫腐蚀试验

试验在化工腐蚀试验箱内开展。工作室内每24小时添加体积比1％的二氧化硫。在工作室底部，用平底大口器皿盛入足量蒸馏水。使其自然挥发，进而形成潮湿环境。工作室内温度保持在45±1℃。

把水雾喷头用支撑架悬吊在工作室的中间位置。在距离水雾喷头5厘米的上方加上罩子。目的是防止工作室顶部凝聚的液滴滴到水雾喷头上。

本试验历经16天。试验结束后，把水雾喷头洗净。在温度20±5℃、相对湿度不超过70％的环境中干燥7天。之后检查水雾喷头的腐蚀情况。试验结果应符合4．8．1条规定。

5．10 盐雾腐蚀试验

试验在盐雾腐蚀试验箱中开展。采用20％的食盐水溶液（重量比）进行喷射，以此形成盐雾。该食盐溶液的比重为1．126－1．157g/cm^3，PH值为6．5－7．2

把两只水雾喷头按正常安装形式，用支撑架悬挂在试验箱工作室中间部位。工作室温度是35±2℃。要收集从喷头上滴下的溶液，不让其回流到储液器中循环使用。在工作室内，至少要在两处收集盐雾，目的是调节试验时所用的雾化速率和盐溶液的浓度其浓度（重量比）应为19%至21%

试验历时十天。试验结束后取出水雾喷头。在温度二十正负五摄氏度、相对湿度不超过百分之七十的环境中干燥七天。然后检查水雾喷头腐蚀情况。试验结果应符合四点八条第二款规定。

6 检验规则

6．1 出厂检验

出厂产品必须检验并符合5．1条要求。

6．2 型式检验

各种类型的水雾喷头。在新产品投产之前。必须按照本标准规定。进行全部项目的检验

6．2．2 有下列情况者，应进行水雾喷头的型式检验。

正式生产之后。要是结构出现较大改变。或者材料有较大改变。亦或是工艺有较大改变。并且这种改变可能会影响产品性能。

b．正常生产时，五年应进行一次型式检验；

c．产品停产超过一年者，恢复生产时；

d．产品转厂生产的试制定型鉴定；

e．质量监督机构提出进行型式检验要求时。

6．3 判定规则

本标准规定了各项检验项目。各项检验项目达到第四章相应条款的技术要求才为合格。

送检的水雾喷头样品，依照本标准开展检验。若检验结果中，技术要求的第4．1．4．12．4．4条存在一条不合格，那么该批水雾喷头即为不合格。当其余各条检验不合格时，可依据本标准要求，取加倍数量的水雾喷头重新检验。若重新检验仍有一条不合格，该批送检喷头就是不合格。

7 标志

水雾喷头要有永久性标志，且要在明显部位。标志内容包含型号，型号至少涵盖特征代号、规格、雾化角。还要有制造厂标以及生产年。

附录A

雾化角的测量

(补充件）

把照相机镜头放置在安装水雾喷头的同一水平面上。选取深颜色作为背景。在试验压力为0.35MPa的时候进行取像。

在像片上用A2测量雾化角。使用量角器进行测量。测量结果要符合4．2条的规定。

附录B

雾滴直径的测量（方法二）

（补充件）

使用激光雾滴测定仪来测量雾滴直径。测量得出的结果需要符合4．4条的规定。

附加说明：

本标准由中华人民共和国公安部提出。

本标准由公安部消防局归口。

本标准由公安部天津消防科研所负责起草。

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